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氯堿工業(yè)是以氯化鈉（鹽）為原料，通過電解的方法來制取氯氣和燒堿的化工業(yè)。原鹽是氯堿工業(yè)的主要原料，原料的來源主要有三類，分別是井礦鹽、海鹽和湖鹽。此外，還有一部分來自企業(yè)自身其它化工裝置或化工園區(qū)內(nèi)其它企業(yè)處理后排放的高濃鹽水。鹽水的質(zhì)量直接影響離子膜的性能和能耗，其中有機(jī)物（TOC）的存在會(huì)造成電解電壓升高和電流效率下降，嚴(yán)重增加電解槽生產(chǎn)運(yùn)行能耗，同時(shí)有機(jī)物也會(huì)直接覆蓋在陽(yáng)極活性涂層上導(dǎo)致活性消失，造成電流分布不平衡而影響離子膜的使用壽命，對(duì)于動(dòng)輒幾百萬人民幣的離子膜更換費(fèi)用，對(duì)工廠來講勢(shì)必會(huì)影響工廠經(jīng)濟(jì)效益。 氯堿化工廠進(jìn)槽鹽水中的TOC含量超標(biāo)，在電解槽中被氧化成氯碳化合物，使陽(yáng)極液產(chǎn)生泡沫，泡沫阻礙了陽(yáng)極室產(chǎn)生氣體的流動(dòng)，影響了電解液的分布，造成局部濃度過低，影響氯氣的純度。 氯堿行業(yè)TOC含量超標(biāo)也會(huì)使離子膜膨脹和間斷脫液，同時(shí)降低了阻止陰離子的能力，影響膜的電流效率。 離子膜企業(yè)TOC含量超標(biāo)使陽(yáng)極室的氣相區(qū)域增大，膜的電流分布不均勻，膜的有效面積下降，實(shí)際膜的電流密度升高，槽電壓上升，表現(xiàn)在槽停車沖洗后，槽電壓明顯下降。 氯堿廠TOC含量超標(biāo)對(duì)陽(yáng)極涂層也有一定的危害，會(huì)縮短陽(yáng)極的使用壽命。 TOC含量超標(biāo)也使得電解槽內(nèi)的氯氫壓力波動(dòng)，對(duì)膜的損壞不容忽視。壓力波動(dòng)會(huì)拉伸膜，經(jīng)陰陽(yáng)極頻繁摩擦，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)使膜形成針孔。 TOC在離子膜行業(yè)的測(cè)試有著重要的意義。 總有機(jī)碳分析儀（TOC）采用高溫燃燒法，將樣品內(nèi)不同形式的碳氧化為二氧化碳，采用新型非色散紅外檢測(cè)器（NDIR）進(jìn)行定量檢測(cè)。廣泛用于河流、湖泊、水庫(kù)等環(huán)境水中有機(jī)污染物的分析與監(jiān)測(cè)，工業(yè)廢水、污水處理廠的水質(zhì)管理，環(huán)保、高校、科研等領(lǐng)域的研究分析，化工、半導(dǎo)體工業(yè)、超純水系統(tǒng)、核電等領(lǐng)域的純水及回收管理。
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